Лента новостей 8158 Публикация  

«Первый Бит» внедрил систему WMS на складском комплексе LD

Компания «1С:Первый БИТ» – официальный партнер фирмы «1С» с 1997 года, крупнейшая региональная сеть среди фирм-франчайзи 1С. Мы работаем в 30 городах трёх стран – в России, Украине и Казахстане.
 

© Издание 12NEWS (ИП Маринин А.Л.) 12news.ru, 2019

Международный интегратор ИТ-решений «Первый Бит» внедрил систему WMS на складском комплексе крупнейшего российского производителя трубопроводной арматуры LD. Благодаря решению «1С-Логистика:Управление складом» предприятие увеличило оборачиваемость складских запасов на 20% и ускорило обработку клиентских заказов на 30%.

LD уже более 15 лет производит стальные шаровые краны, дисковые затворы, латунную арматуру, фланцы. Станочный парк предприятия насчитывает более 500 единиц оборудования. Из них более 100 единиц – станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Клиенты LD – предприятия жилищно-коммунального хозяйства, компании, которые отвечают за монтаж, модернизацию и ремонт трубопроводов, где используются шаровые краны.

На протяжении многих лет компания LDне могла эффективно выстроить складские процессы, обеспечить рост объёмов производства и продаж. Это было связано с недостатком складских площадей у предприятия. Имеющиеся у компании склады были территориально разрознены и располагались рядом с производственными площадками и цехами.Поэтому руководство LDрешило построить единый складской комплекс.

Чтобы эффективно использовать складские площади и автоматизировать ключевые процессы, топ-менеджмент предприятия обратился в компанию «Первый Бит».

Перед экспертами системного интегратора была поставлена задача выполнить проект в период низкого сезона с августа по ноябрь. За такой срок им нужно было:

  •         спроектировать WMS-систему;
  •         разработать программу, настроить ее и протестировать;
  •         запустить систему в промышленную эксплуатацию и обучить сотрудников складского комплекса, отдела логистики и производственных участков работе в ней.

«Проект автоматизации выполнялся параллельно со строительством и оснащением нового складского комплекса. По готовности инфраструктуры складского комплекса к приему продукции LD, без остановки деятельности, был выполнен переезд и освобождение старых складских площадей. Успешность проекта обусловлена слаженностью и синхронностью работы совместной команды интегратора и заказчика. Благодаря такому сотрудничеству запуск нового склада выполнен без отклонений от установленных сроков», – рассказал руководитель проектов челябинского офиса компании «Первый Бит» Александр Рындя.


В рамках проекта эксперты системного интегратораразработали и внедрили интеллектуальные алгоритмы оптимизации, которые:

  •         значительно упростили работу операторам WMS-системы;
  •         сэкономили время кладовщиков при выполнении складских операций;
  •         обеспечили максимальное использование складских мощностей.

«Основным критерием применимости таких интеллектуальных алгоритмов было условие: алгоритм должен предлагать решение не хуже, чем способен дать оператор WMS с большим опытом и полным знанием специфики складских процессов компании-заказчика. При этом алгоритм выдаёт моментальное решение. В то время как оператору WMS требуется на поиск рабочего варианта решения 20-30 секунд. В масштабах складского комплекса эффективность составляет часы, – прокомментировал ведущий программист отдела проектов челябинского офиса компании «Первый Бит» Роман Шангин. – Алгоритмы оптимизации разработаны на языке C++ и подключены к базе данных WMS-системы в качестве внешних компонентов». 

 

В ходе проекта были автоматизированы следующие процессы:

  •    Генерация штрих-кодов и печать этикеток на принимаемую продукцию от производства.
  •    Приемка товара с помощью терминала сбора данных (ТСД).
  •    Размещение товара с помощью ТСД. То есть решена задача оптимального планирования размещения продукции разных габаритов в ячейки различной вместимости.
  •    Отбор товара с ТСД. Разработан функционал отбора составных грузов на ТСД с учетом специального порядка размещения товаров на поддоне.
  •    Отгрузка продукции с помощью ТСД. Отгрузка по схеме кросс-докинг.
  •    Инвентаризация остатков товаров на складе с помощью ТСД.

Благодаря внедрению WMS-системы оборачиваемость складских запасов компании LDвыросла на 20%, скорость обработки клиентских заказов увеличилась на 30%.

Сейчас программа поддерживается специалистами Первого Бита и продолжает развиваться за счет разработки и реализации алгоритмов оптимизации складских процессов.


Опубликовано 06.06.19 11:49
Просмотров 1179
Разместил xbox
Система цифровой маркировки товаров в TopLog WMS
Система цифровой маркировки товаров в TopLog WMS
Решение TopLog WMS в полном объеме поддерживает систему обязательной маркировки и прослеживаемости продукции в рамках складской логистики
Крупнейшая мебельная компания в России выбрала TopLog WMS для автоматизации своего склада
Крупнейшая мебельная компания в России выбрала TopLog WMS для автоматизации своего склада
Партнеры «Топлог» – ГК АйТи внедрили TopLog WMS на складе мебельного предприятия «Дятьково».
Fraunhover IML подтверждает соответствие  Logistics Vision Suite европейским стандартам качества
Fraunhover IML подтверждает соответствие Logistics Vision Suite европейским стандартам качества
Компания Mantis Informatics SA представила логистическое решение Logistics Vision Suite для оценки качества и функциональности исследовательскому в институт The Fraunhofer institute for Material Flow and Logistics и, по итогам анализа, вошла в состав крупнейшей в мире платформы по WMS-системам.