Ноль ошибок
Ранее технологический процесс измерения уровня масла в резервуаре и формирования заказа поставщику сводился к примитивным ручным операциям: остатки продукта измерялись практически линейкой, далее заполнялись ведомости и отчеты и только потом заказ по телефонной связи или через другие каналы отправлялся в ЛЛК. Конечно, при такой организации работы ошибки неизбежны. Исключить человеческий фактор, повысить точность и полноту измерений, а также обеспечить непрерывность процесса позволила установка ультразвуковых уровнемеров, оснащенных передатчиком данных по протоколу LoraWAN, задача которого заключается в максимально быстрой и гарантированной передаче сообщений от датчика на базовую станцию.
Доступность
Особенностью и неоспоримым преимуществом системы мониторинга является ее базирование в виртуальном пространстве. Доступ осуществляется с любой рабочей станции, подключенной к сети Интернет. При этом сами данные и их конфиденциальность надежно защищены от внешних угроз.
Гарантии и безопасность
Реализация пилота на заводах проведена в полном соответствии с требованиями пожаро- и взрывобезопасности. Датчики сертифицированы для использования с горюче-смазочными материалами. Риск возгорания при нормальных условиях эксплуатации полностью исключен. Установленное оборудование и все работы, выполненные нашей компанией, обеспечены гарантиями на весь срок службы. Для поддержания работоспособного состояния требуется минимальное обслуживание, с которым с успехом справится технический персонал заводов.
Что в результате?
В новых реалиях выиграли все. Заводы гарантированно защищены от простоев – возможность в режиме реального времени отслеживать поставщиком суточные, недельные, месячные расходы ГСМ и остатки масла в резервуарах обеспечивает бесперебойные поставки. Поставщик на основе анализа массива данных может гибко прогнозировать потребность и планировать доходы. Персонал освобождается от ручных операций, доверив технике стандартные процессы.
