Реферат 32. Интеграция стоимостного анализа действий и процессного моделирования для стратегического трудового планирования
Для модели дискретных событий процесс моделирования осуществляется в 4 этапа. На первом модель описывается (специфицируется) путем описания сущностей – материальных компонентов; подобные объекты группируются в классы; описываются возможные состояния, события и действия.
На втором этапе строится сама модель – описывается логика ее работы. На третьем шаге модель переносится в компьютерную систему, позволяющую интерактивную работу с моделью. Наконец, на последнем этапе производится запуск и работа с моделью.
Стоимостной анализ действий позволяет проводить их оценку включая накладные расходы (overhead) и осуществляется в пять шагов. На первом создается описание списка возможных действий с учетом их возможной иерархии. На втором шаге каждому действию сопоставляются стоимости. На следующем шаге определяются все ресурсы, необходимые для каждого действия и определяются полные стоимости действий. На четвертом шаге устанавливаются выходные результаты действий, на последнем шаге проводится стоимостной анализ.
Система, объединяющей два вышеописанных метода, состоит из базы данных, процессной модели, стоимостной модели и графического пользовательского интерфейса. Такая система построена с помощью программного продукта ARENA. База данных процессов вводится в процессную модель для анализа выполнения процессов, а затем результаты выполнения и стоимости в стоимостную модель, где проводится стоимостной анализ.
Система апробирована для случая моделирования операций, проводимых на гибком участке мелкосерийного производства (Small-Scale Cellular Manufacturing Operation). Полагается, что на этом участке используются 5 рабочих центров (cells), на каждом из которых работает по одному рабочему с известной почасовой ставкой. Участок выпускает 3 вида продуктов с известной трудоемкостью и временем транспортировки. Каждый рабочий центр обеспечивает несколько возможных технологических операций различного стоимостного уровня.
При моделировании рассматриваются различные случаи привлечения дополнительных рабочих для выполнения установленных заданий, проводится оценка вариантов и выбираются оптимальные, исходя из производительности или себестоимости. Делается заключение о полезности описанного метода моделирования.
Мауэргауз Юрий Ефимович©
к.т.н., доцент, эксперт
ERPNEWS©
Оригинальное название:Integrating Activity Based Costing and Process Simulation for Strategic Human Planning, Takayuki Kataoka, Aritoshi Kimura, Katsumi Moricava, Katsuhiko Takahashi
Литература: 5 названий
Информация о публикуемых ERPNEWS рефератах статей, представленных на международных конференциях и симпозиумах, посвященных последним достижениям в области разработки и применения систем управления производством.
На втором этапе строится сама модель – описывается логика ее работы. На третьем шаге модель переносится в компьютерную систему, позволяющую интерактивную работу с моделью. Наконец, на последнем этапе производится запуск и работа с моделью.
Стоимостной анализ действий позволяет проводить их оценку включая накладные расходы (overhead) и осуществляется в пять шагов. На первом создается описание списка возможных действий с учетом их возможной иерархии. На втором шаге каждому действию сопоставляются стоимости. На следующем шаге определяются все ресурсы, необходимые для каждого действия и определяются полные стоимости действий. На четвертом шаге устанавливаются выходные результаты действий, на последнем шаге проводится стоимостной анализ.
Система, объединяющей два вышеописанных метода, состоит из базы данных, процессной модели, стоимостной модели и графического пользовательского интерфейса. Такая система построена с помощью программного продукта ARENA. База данных процессов вводится в процессную модель для анализа выполнения процессов, а затем результаты выполнения и стоимости в стоимостную модель, где проводится стоимостной анализ.
Система апробирована для случая моделирования операций, проводимых на гибком участке мелкосерийного производства (Small-Scale Cellular Manufacturing Operation). Полагается, что на этом участке используются 5 рабочих центров (cells), на каждом из которых работает по одному рабочему с известной почасовой ставкой. Участок выпускает 3 вида продуктов с известной трудоемкостью и временем транспортировки. Каждый рабочий центр обеспечивает несколько возможных технологических операций различного стоимостного уровня.
При моделировании рассматриваются различные случаи привлечения дополнительных рабочих для выполнения установленных заданий, проводится оценка вариантов и выбираются оптимальные, исходя из производительности или себестоимости. Делается заключение о полезности описанного метода моделирования.
Мауэргауз Юрий Ефимович©
к.т.н., доцент, эксперт
ERPNEWS©
Оригинальное название:Integrating Activity Based Costing and Process Simulation for Strategic Human Planning, Takayuki Kataoka, Aritoshi Kimura, Katsumi Moricava, Katsuhiko Takahashi
Литература: 5 названий
Информация о публикуемых ERPNEWS рефератах статей, представленных на международных конференциях и симпозиумах, посвященных последним достижениям в области разработки и применения систем управления производством.
© Галактика, 2008
© Издание 12NEWS (ИП Маринин А.Л.), 2008
