Реферат 16. Качество разработки: ключевой фактор улучшения качества продукции в международных производственных сетях
Полагается, что процесс конструирования состоит из стадий собственно проектирования, детального специфицирования и контроля, а производство включает этапы изготовления прототипа, испытаний, производственного планирования и полномасштабного изготовления. Поскольку в настоящее время функции конструирования и производства часто разделены, то соответствующие компании образуют связанную цепочку - в данной статье это конструирование в Швейцарии и изготовление в Китае.
Для ускорения выпуска продукции на рынок предлагается осуществлять участие компании-производителя непосредственно в процессе проектирования, начиная с детального специфицирования (Manufacturer Early Involvement, MEI) . При этом возможен более ранний контроль качества, которое, как показывают исследования, но 70-80 процентов зависит от уровня проектирования. При таком подходе можно уменьшить технологические недостатки продукта, часто приводящие к потерям при дальнейшем обслуживании и т.п.
Авторы указывают, что большинство недостатков продукта проистекают от игнорирования т.н. «факторов шума» (noise factors) – различных неопределенностей (случайностей), появляющихся в процессе эксплуатации. Эти факторы могут быть разбиты на 3 группы: отклонения параметров продукции; отклонения условий эксплуатации; износ. Для предупреждения указанных возможных недостатков необходимо подобрать соответствующие контрольные параметры (controllable factors) и, управляя ими, снизить влияние факторов шума. Такой способ называется «методом Тагучи» (Taguchi Method) или «робастным проектированием» (Robust Design). Понятие “robust” можно перевести как «устойчивость к отклонениям».
В статье предлагается формула оценки влияния этапов конструирования, производства и других факторов на качество с помощью т.н. «соотношения рычага» (Leverage Relationship), согласно которой влияние конструирования составляет 70-80%, влияние производства – 0-30%, остальные – 10-20%.
Обращается внимание на тот факт, что для достижения высокого качества на этапе проектирования необходимо уделить внимание таким видам неопределенности, как возможная нехватка ресурсов и сложность доведения необходимой информации.
Мауэргауз Юрий Ефимович©
к.т.н., доцент, эксперт
ERPNEWS©
Оригинальное название:Design Quality: A Key Factor to Improve the Product Quality in International Production Networks, Zhu Yanmey, Alard Ralard, P. Schoensleben
Литература: 11 названий
Информация о публикуемых ERPNEWS рефератах статей, представленных на международных конференциях и симпозиумах, посвященных последним достижениям в области разработки и применения систем управления производством.
Для ускорения выпуска продукции на рынок предлагается осуществлять участие компании-производителя непосредственно в процессе проектирования, начиная с детального специфицирования (Manufacturer Early Involvement, MEI) . При этом возможен более ранний контроль качества, которое, как показывают исследования, но 70-80 процентов зависит от уровня проектирования. При таком подходе можно уменьшить технологические недостатки продукта, часто приводящие к потерям при дальнейшем обслуживании и т.п.
Авторы указывают, что большинство недостатков продукта проистекают от игнорирования т.н. «факторов шума» (noise factors) – различных неопределенностей (случайностей), появляющихся в процессе эксплуатации. Эти факторы могут быть разбиты на 3 группы: отклонения параметров продукции; отклонения условий эксплуатации; износ. Для предупреждения указанных возможных недостатков необходимо подобрать соответствующие контрольные параметры (controllable factors) и, управляя ими, снизить влияние факторов шума. Такой способ называется «методом Тагучи» (Taguchi Method) или «робастным проектированием» (Robust Design). Понятие “robust” можно перевести как «устойчивость к отклонениям».
В статье предлагается формула оценки влияния этапов конструирования, производства и других факторов на качество с помощью т.н. «соотношения рычага» (Leverage Relationship), согласно которой влияние конструирования составляет 70-80%, влияние производства – 0-30%, остальные – 10-20%.
Обращается внимание на тот факт, что для достижения высокого качества на этапе проектирования необходимо уделить внимание таким видам неопределенности, как возможная нехватка ресурсов и сложность доведения необходимой информации.
Мауэргауз Юрий Ефимович©
к.т.н., доцент, эксперт
ERPNEWS©
Оригинальное название:Design Quality: A Key Factor to Improve the Product Quality in International Production Networks, Zhu Yanmey, Alard Ralard, P. Schoensleben
Литература: 11 названий
Информация о публикуемых ERPNEWS рефератах статей, представленных на международных конференциях и симпозиумах, посвященных последним достижениям в области разработки и применения систем управления производством.
© Галактика, 2008
© Издание 12NEWS (ИП Маринин А.Л.), 2008
