Компания
GE Fanuc Automation , подразделение GE Industrial (NYSE: GE), объявила сегодня о заключении соглашения по продажам и маркетингу с SAP America, Inc., для совместного продвижения прикладного программного обеспечения GE Fanuc Production Management и SAP® приложений, направленных на интеграцию между производственным и корпоративным уровнями предприятия в целях повышения качества, увеличения производительности и успешного внедрения таких ключевых инициатив, как Lean Six Sigma, соблюдения производственных требований и повышения эффективности.
Новый уровень взаимоотношений позволяет обеим компаниям выгодно использовать сильные стороны друг друга для удовлетворения потребностей клиентов на важнейших рынках американского континента в двух ключевых отраслях промышленности –
автомобильной и металлургической . Другие программы, подпадающие под данное соглашение, включают создание специализированного профессионального подразделения для поддержки заказчиков в области планирования, дизайна и внедрения программного обеспечения.
«“Идеальный порядок” недостижим без двустороннего обмена такой критически важной производственной информацией, как производственные графики, показатели качества, расходование товарно-материальных запасов и состояние оборудования», - говорит Том Круз, вице-президент GE Fanuc по программному обеспечению и сервису. “За счет объединения и совестных маркетинговых активностей по продвижению программного обеспечения
GE Fanuc Production Management и
SAP Adaptive Manufacturing наши заказчики смогут преодолеть препятствия при обмене контекстной информацией между производственными подразделениями и системой корпоративного управления, что поможет производителям преобразовать производство за счет повышения уровня визуального контроля и, как следствие, оперативного реагирования.
Объединение программного обеспечения GE Fanuc Production Management и приложения SAP Adaptive Manufacturing Execution позволяет собирать, анализировать и обрабатывать оперативные данные и преобразовывать их в производственную информацию в целях постоянного повышения эффективности корпоративного управления производственной сферой. Интегрированное программное обеспечение позволяет проводить сбор оперативных данных и осуществлять визуальный контроль, что ведет к повышению гибкости, качества и эффективности производства за счет отслеживания и выполнения производственных операций в замкнутой системе обмена информацией программного пакета SAP Business Suite.
«Объединение производственных и корпоративных систем управления является в настоящее время наиболее приоритетной управленческой задачей, поскольку только с ее решением достигается нужная эффективность и оперативность», говорит Грэг Горбач, вице-президент ARC Advisory Group по совместным технологическим исследованиям.
«Новые взаимоотношения между GE Fanuc и SAP позволяют производителям внедрять совместно разработанные программные продукты, которые координируют производственный процесс с изменениями в системе снабжения с целью уменьшения отходов производства, соблюдения производственных графиков и снижения колебаний в объеме выпускаемой продукции, тем самым, повышая качество и производительность в целом».
«GE Fanuc успешно внедряет решения на основе SAP- интегрированного программного обеспечения Production Management – от программ, используемых на отдельно взятом производстве до разнообразных программ, используемых для диверсифицированных, многонациональных производств глобального уровня, - поясняет Джон Дик, директор GE Fanuc по программным продуктам Production Management.
«Мы установили сотни таких программных пакетов по всему миру на основных типах производств - дискретных, гибридных и непрерывных. Работая же в еще более тесном контакте с SAP, мы помогаем предприятиям выйти на качественно иной уровень».
Интеграция между производственными данными и производственными системами традиционно ограничивалась ручными операциями или, в лучшем случае, автоматизацией в небольшом объеме.
Совместно разработанное GE Fanuc и SAP прикладное программное обеспечение , устраняя эти недостатки, улучшит качество и производственную мощность путем выявления узких мест производства в режиме реального времени, обеспечения выхода качественной продукции, соблюдения последовательности производственных операций, что позволит сократить количество отзывов некачественной продукции и уменьшить возвраты по гарантии. С помощью этого программного обеспечения можно будет получить информацию по "генеалогии" продукции путем отслеживания данных о показателях производства и потреблении сырья. Кроме того, этот инструмент повысит эффективность производства и качество продукции, а также даст возможность быстро реагировать на изменения в производственном процессе и направлениях его развития в будущем. Это гибкое и мощное приложение также удовлетворяет потребности компаний, которым требуется оперативное переключение с производства одного вида продукции на другой.
Шарлотсвиль (Charlottesville), штат Вирджиния (США), 18 ОКТЯБРЯ 2006
© Галактика, 2006
© Издание 12NEWS (ИП Маринин А.Л.), 2006